货架是现代化仓库不可或缺的组成一个部分，选择合适、品质优良的货架能够有效提升仓库进行管理的水平及效率，同时也可以通过降低仓储资源管理的成本。要选择合适的货架，首先我们需要学生了解货架的功能、分类问题及其工作相关技术特点。
1.按货架安装类型分类：
（1）固定搁板：搁板被细分成固定型架，盘，通过型，重力，压力式，阁楼，钢平台，悬臂式，流动式，并且抽屉货架牛腿。
（2）移动型货架：移动型货架可细分为一个移动式智能货架和旋转式货架，其中一种移动式货架系统又可细分为轻中型以及移动式货架（又称密集架，分为可以手动和电动）、重型托盘式移动产品货架，旋转式货架信息又可细分为管理水平包括旋转式、重直旋转式货架进行两种。
2.可分为：.
（1）焊接的货架上。
（2）组装式货架。目前我国国内研究大多通过使用组装式货架。
3.可分为：.
图书馆搁板式货架（1）统一。构成建筑和不可分割的整体的屋顶架系统，所述搁板柱直接支撑屋顶负载，安装建筑物的外壳（壁）结构在列的两侧。
（2）分离进行结构式货架。货架管理系统和建筑物为两个方面单独的系统，互相发展之间无直接通过联接。
根据每个货架的重量，4大致可分为：
（1）光货架：不大于200kg更大每个负载。
（2）中型以及货架：每层最大载重量为200~500kg。
（3）重型货架：每层500公斤以上。
搁板的高度除以
（1）低位进行货架：高度5m以下。
（2）中低架：5米以下。
（3）高货架：5〜12米高度。
（4）超高位进行货架：12m以上。
二. 货架系统的结构特点及选择原则
1、搁板式货架。
搁架往往人工获得商品，组装结构，可调节间距均匀，常常作为零件或货物不重包装的物品（简单的手动接入），货架的高度通常为2.5m或更小，否则人工难以到达（例如，由车可在3m左右成立）。
单元进行货架时间跨度（即长度）不宜使用过长，单元内容货架以及深度（即宽度）不宜过深，按其单元根据货架系统每层的载重量一般可分为轻、中、重型搁板式货架，层板主要为钢层板、木层板两种。
（一）轻型货架式货架：单位货架每层承重不超过200公斤，总承载能力一般不大于2000公斤。 单位货架跨度一般不大于2m，深度不大于1m(多在0.6m以内)，高度一般在3m以内，常见的是角钢立柱货架结构，外观轻巧美观，主要适用于存放轻小物品.. 投资少，广泛应用于电子，轻工，文教等行业..
（2）介质搁板式货架：每层货架单元负载通常为千克200 800〜之间，总负载不超过5000公斤。通常不大于2.6m单元货架跨度，深度不超过1M，高度一般小于3m。如果小于2米架单元跨度，所述载体层的厚度小于500公斤，通常选束中型搁板式货架比较合适;如果超过2m搁板单元跨度，一般仅选自搁板架介质的光束。相比于中型货架架梁中有可调间距更大的空间，更稳定，美观，协调环境，为一些高清洁度要求仓库的更好，更适合的光束;光束中型搁板式货架是一些工业化强的特性，更适合的金属结构产品的存储。中型搁板式货架广泛适用于各行各业。
（3）重型搁板式货架：单元内容货架每层载重通常在500~1500kg之间，单元货架时间跨度结构一般在3m以内，深度在1.2m以内，高度可以不限，且通常是与重型托盘式货架管理相结合、相并存，下面通过几层为搁板式，人工智能存取控制作业，高度在2m以上的部分企业通常为托盘式货架，使用中国叉车技术进行数据存取系统作业。主要包括用于学习一些既需要整托存取，又要零存零取的情况，在大型仓储式超市和物流服务中心发展较为明显多见。
2、托盘式货架
托盘货架又称横梁货架，或称货架，通常是重型货架，在国内仓储货架系统中最为常见。 首先进行装配单元工作，即包装和货物重量等特点的组盘，确定托盘的种类，规格，尺寸，以及单载体重量和堆高（单载体货物重量一般小于2000公斤），然后确定单元货架跨度，深度，层距，根据仓库屋顶货架下的有效高度和叉车最大叉高确定货架高度.. 单位货架跨度一般在4m以内，深度在1.5m以内，低高仓的货架高度一般在12m以内，超高仓的货架高度一般在30m以内(此类仓库基本为自动化仓库，货架总高度由数节12m以内的立柱组成)..此类仓库中，低高位置仓库多采用前向式电池叉车，平衡重电池叉车，三向叉车进行存取操作，货架较短时也可采用电动堆垛机，超高位置仓库采用堆垛机进行存取操作.. 这种货架系统空间利用率高，存取灵活方便，辅以计算机管理或控制，基本能满足现代物流系统的要求.. 广泛应用于制造，第三方物流配送中心等领域，不仅适用于多品种小批量商品，也适用于小品种大批量商品.. 这类货架大多用于高层和超高层仓库（自动化仓库中的大多数货架使用这类货架）..
3、贯通式货架
贯通式货架，也被称为走廊货架，驶入式货架。该系统货架排布的空间密集度，利用率高，几乎两倍于托盘货架，但货物必须是少品种大批量型，货物先进后出。首先，组装到携带工作单元，确定所述托盘，堆高和自重的规格。由此确定的跨度，深度和搁架单元的间距，根据搁板沿有效高度屋顶的高度被确定。搁架区域的壁的总深度优选的托盘6的深度内的控制，在货架的两侧上的总深度从中间区域的面积的可优选地在托盘的深度内控制12，以提高叉车存取的效率和可靠性（如货架系统，叉车为持续“高举高打”的做法，叉车容易打到岩石货架，它被认为是必要的充分的稳定性）。这样的存储系统是弱势稳定，货架不宜过高，一般应在10m以内控制，并且为了加强整个货架系统的稳定性，除规格，选型要大些，我们还必须添加固体装置设拉子。单托货物不宜过大，过重，重量通常1500千克内控制，托盘跨度不大于1.5m。酒店经常向前叉车或蓄电池平衡重电瓶叉车。用于乳制品，饮料等食品行业，冷库也较常见。
